En industrias que manejan materiales de alta viscosidad, como la resina de PVC, la eficiencia y la fiabilidad son fundamentales. Sin embargo, muchas instalaciones aún se enfrentan a limitaciones en los equipos que provocan tiempos de inactividad, problemas de mantenimiento e ineficiencias operativas.
Uno de esos desafíos que nos planteó recientemente un cliente resalta un problema común y cómo las bombas de lóbulos rotativos surgieron como la solución revolucionaria.

El problema: limitaciones de las bombas de un solo tornillo
El cliente había dependido durante mucho tiempo de bombas de un solo tornillo para transferir resina de PVC. Si bien estas bombas inicialmente parecían adecuadas, surgieron dos problemas críticos:

1. Desgaste frecuente: El estator de caucho dentro de la bomba de tornillo se desgastó rápidamente debido a la naturaleza abrasiva de la resina de PVC, lo que requirió reemplazos costosos y frecuentes.
2. Movilidad e inflexibilidad: Debido a los frecuentes cambios de fórmula, era necesario reposicionar la bomba, pero el diseño voluminoso de las bombas de tornillo dificultaba esta tarea. Además, su orientación fija de entrada/salida restringía la flexibilidad de instalación, lo que obligaba a costosas reconfiguraciones de las tuberías.

Estos desafíos alteraron los cronogramas de producción, aumentaron los costos y resaltaron la necesidad de una solución más inteligente.

La solución: Bombas lobulares rotativas para resina de PVC de alta viscosidad
Después de evaluar las necesidades del cliente, recomendamos cambiar a unbomba lobular rotativaUna tecnología diseñada para sobresalir en aplicaciones exigentes. He aquí por qué superó a las bombas de tornillo tradicionales:

1. Dirección de flujo personalizable: flexibilidad de instalación inigualable
A diferencia de las bombas de un solo tornillo con orientaciones de entrada/salida fijas, las bombas de lóbulos rotativos permiten una dirección de flujo personalizable: los operadores pueden configurar los puertos para flujo de entrada izquierda/salida derecha o de entrada derecha/salida izquierda.
Esta adaptabilidad simplifica la integración en tuberías existentes, elimina la costosa reinstalación de tuberías y garantiza una reubicación sin problemas entre líneas de producción.
Para el cliente, esto significó una configuración más rápida durante los cambios de recetas y ninguna pérdida de tiempo rediseñando diseños.

2. Mayor durabilidad para materiales abrasivos
Las bombas lobulares rotativas sustituyen los estatores de caucho vulnerables por rotores de metal endurecido (p. ej., acero inoxidable o aleaciones revestidas), lo que elimina el desgaste causado por la resina abrasiva de PVC. El cliente observó una reducción del 60 % en los costes de mantenimiento tras el cambio.

3. Diseño compacto y móvil
Con un tamaño modular más pequeño en comparación con las bombas de tornillo alargadas, las bombas lobulares rotativas son más fáciles de mover e instalar, incluso en espacios reducidos. Este diseño se adapta perfectamente a entornos de fabricación dinámicos que requieren ajustes frecuentes de los equipos.

4. Manejo suave pero eficiente
La resina de PVC requiere una transferencia de bajo cizallamiento para preservar la calidad. Las bombas lobulares rotativas proporcionan un flujo sin pulsaciones, lo que garantiza la integridad constante del producto y mantiene altas tasas de transferencia, incluso con viscosidades superiores a 100 000 cP.

5. Adaptabilidad a prueba de futuro
Las holguras de rotor ajustables y las capacidades de flujo reversible permiten que estas bombas se adapten a las formulaciones de PVC en evolución sin cambios de hardware, una ventaja fundamental para las industrias con recetas variables.

¿Por qué elegir bombas de lóbulos rotativos para resina de PVC?
Este estudio de caso subraya por qué las bombas lobulares rotativas son ideales para aplicaciones de alta viscosidad:

1. Libertad de instalación: los puertos personalizables eliminan las restricciones de diseño rígidas.
2. Mayor vida útil: la construcción robusta reduce la frecuencia de reemplazo de piezas.
3. Eficiencia energética: el diseño optimizado reduce el consumo de energía hasta en un 25% en comparación con las bombas de tornillo.

Conclusión: Transforme su proceso de transferencia de resina de PVC
Para las empresas que luchan contra la ineficiencia de las bombas, la inflexibilidad o los altos costos de mantenimiento, las bombas de lóbulos rotativos ofrecen una solución moderna.
Con características como puertos de flujo configurables y una durabilidad inigualable, permiten a los operadores optimizar los flujos de trabajo, reducir costos y preparar sus sistemas para el futuro.

¿Listo para redefinir la flexibilidad y la eficiencia en sus instalaciones? Contáctenos por correo electrónico:bvsales3@Bonvepumps.compara descubrir cómo las bombas de lóbulos rotativos pueden mejorar su proceso de transferencia de resina de PVC, porque la innovación comienza con las herramientas adecuadas.

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