Las mezclas tradicionales para la tos se formulan alrededor de un jarabe a una concentración del 60 - 75% que está hecha de sacarosa, maltodextrina, glucosa, jarabe invertido, etc. El resto está compuesto de agentes espesantes, estabilizantes e ingredientes activos.
El proceso
Los fabricantes de mezclas para la tos generalmente producen sus propios jarabes ya que esto ofrece un mayor control de la calidad del producto. El proceso de fabricación debe cumplir varias funciones:
- Disolución de los azúcares para formar un jarabe.
- Hidratación de ingredientes en polvo.
- Mezcla ingredientes de viscosidad muy diferente.
- Suspensión o disolución de ingredientes activos.
- El producto final debe ser liso, libre de aglomerados y homogéneo.
- El equipo debe cumplir con las normas GMP
El problema
El uso de mezcladores y agitadores convencionales para este proceso conduce a varios problemas potenciales:
- Los agitadores convencionales no pueden disolver altas concentraciones de azúcares a temperatura ambiente.
- El calentamiento de la mezcla será necesario para ayudar a la solución. Esto es ineficiente de energía.
- El proceso de enfriamiento después de esto aumenta aún más los costos y el tiempo de proceso.
- La cristalización del jarabe puede ocurrir durante el calentamiento / enfriamiento.
- Los ingredientes activos pueden ser dañados por el calor.
- Los ingredientes espesantes formarán aglomerados que los equipos convencionales no pueden dispersar.
La solución
Bonve ofrece su mezclador de homogeneizadores s para Mezclas para la tos y jarabes farmacéuticos Producción. Es una máquina de tipo eficiente con mezcla, dispersión, rotura, disolución, refinería, homogeneización y emulsificación. Una máquina ideal para ser en lugar de molino coloidal, molino de bolas y homogeneizador de alta presión. La máquina puede simplificar enormemente las producciones tradicionales y actualizar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Las partes principales son los estatores y los rotores. En las fuerzas centrífugas y de fluidos creadas por el giro rápido de los rotores, los estatores ejercitan sobre los materiales con fuerte poder de corte, prensado centrífugo, rotura, fricción de fluidos, turbulento. Los materiales procesados (fase sólida, fluida y gaseosa) se refinan rápidamente, se homogeneizan, se disgregan y se emulsionan. La repetición de este proceso puede dar como resultado productos estables y de alta calidad.
PARÁMETROS TÉCNICOS DE REFERENCIA
|
Modelo |
Eléctrico Poder (Kw) |
Rotación Velocidad (r / min) |
Manejo Capacidad (m3 / h) |
Descarga presión (Mpa) |
Dia. o F entrada / salida ( mm ) |
|
FHM1 / 140 |
5.5 |
2900 |
2 |
0.1 |
DN40 / 32 |
|
FHM1 / 165 |
7.5 |
2900 |
5 |
0.15 |
DN50 / 40 |
|
FHM1 / 185 |
11 |
2900 |
10 |
0.15 |
DN65 / 50 |
|
FHM1 / 200 |
15 |
2900 |
15 |
0.15 |
DN80 / 65 |
|
FHM1 / 220 |
22 |
2900 |
20 |
0.15 |
DN80 / 65 |
|
FHM1 / 240 |
30 |
2900 |
40 |
0.2 |
DN100 / 80 |
|
FHM1 / 260 |
37 |
2900 |
60 |
0.2 |
DN125 / 100 |
|
FHM1 / 300 |
45 |
2900 |
80 |
0.25 |
DN125 / 100 |
Los datos anteriores son para el mezclador emulsionante en línea de etapa única BONVE, para un mayor cizallamiento y dispersión, el mezclador homogeneizador de tres etapas puede reducir el tiempo de procesamiento. A continuación se presentan los parámetros técnicos.
|
Modelo |
Eléctrico Poder (Kw) |
Rotación Velocidad (r / min) |
Manejo Capacidad (m3 / h) |
Descarga presión (Mpa) |
Dia. de entrada / salida ( mm ) |
|
FHM3 / 140 |
11 |
2900 |
5 |
0.2 |
DN40 / 32 |
|
FHM3 / 165 |
18.5 |
2900 |
10 |
0.3 |
DN50 / 40 |
|
FHM3 / 185 |
30 |
2900 |
20 |
0.4 |
DN65 / 50 |
|
FHM3 / 200 |
45 |
2900 |
30 |
0.5 |
DN80 / 65 |
|
FHM3 / 220 |
55 |
2900 |
40 |
0.5 |
DN80 / 65 |
|
FHM3 / 240 |
90 |
2900 |
60 |
0.6 |
DN100 / 80 |
|
FHM3 / 260 |
132 |
2900 |
100 |
0.6 |
DN125 / 100 |
DIAGRAMA DE PROCESAMIENTO DE TRABAJO
① Mezclador de homogeneización que trabaja con un mezclador de homogeneización de líquidos de potencia.
Mix Mezclador de alto cizallamiento de fondo que funciona con FHM1 Mezclador homogeneizador
Ag Agitador de baja velocidad trabajando con FHM3. Mezclador homogeneizador
④ Multi-pipe FHM3 Mezclador homogeneizador proceso de producción continuo
