La salsa de tomate es un producto concentrado similar a la salsa de tomates frescos. Tiene una salsa roja brillante y un sabor único de tomate. La salsa de tomate se compone de tomates rojos maduros después de ser aplastados, golpeados y pelados, como la piel y las semillas, y luego se concentra, se rellena y se esteriliza. El ketchup se usa a menudo como ingrediente para cocinar pescado, carne y otros alimentos. Es un condimento para el color, ácido, fresco y fragante.
La salsa de tomate es un condimento fabricado con ingredientes similares, aunque se utiliza pasta en lugar de tomates enteros. El ketchup de calidad superior con un alto contenido de sólidos deriva su viscosidad de una combinación de retención de agua de las hebras fibrosas en la pasta y el efecto gelificante de la pectina que se encuentra naturalmente en los tomates. La homogeneización a alta presión también se utiliza para obtener la viscosidad deseada.
Mezclador Homogeneizador Bonve
Mezclador Homogeneizador Bonve Es una máquina de tipo eficiente con mezcla, dispersión, rotura, disolución, refinería, homogeneización y emulsificación. Es una máquina ideal en lugar de molino coloidal, molino de bolas y homogeneizador de alta presión. La máquina puede simplificar enormemente las producciones tradicionales y mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
¿CÓMO FUNCIONA?
Las partes principales son los estatores y los rotores. En las fuerzas centrífugas y de fluidos creadas por el giro rápido de los rotores, los estatores ejercitan sobre los materiales con fuerte poder de corte, prensado centrífugo, rotura, fricción de fluidos, turbulento. Los materiales procesados (fase sólida, fluida y gaseosa) se refinan rápidamente, se homogeneizan, se disgregan y se emulsionan. La repetición de este proceso puede dar como resultado productos estables y de alta calidad.
CARACTERISTICAS TECNICAS DE MIAN
-Capacidad: auto-bombeo a través de entradas de hasta 100 T / H.
-No desvío: el producto no puede pasar por alto el cabezal de precisión del rotor / estator.
- Cabezales de trabajo: tres etapas rotores / estatores.
-Materiales de construcción: SS304, SS316 y 316L.
-Especificación del motor: motor de 2 o 4 ploe. Fuente de alimentación estándar: 3ph, 380V, 50Hz.
- Conexiones de entrada y salida: Conexión de abrazadera como estándar.
- Sellado: sellos de eje mecánicos con descarga de agua de doble cara como estándar.
- Limpieza: todos los homogeneizadores están diseñados para ser limpiados en su lugar (CIP y SIP).
PARÁMETROS TÉCNICOS DE REFERENCIA
Serie FHM1 con rotor de una etapa y estator
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Modelo |
Eléctrico Poder (Kw) |
Rotación Velocidad (r / min) |
Manejo Capacidad (m3 / h) |
Descarga presión (Mpa) |
Dia. o F entrada / salida ( mm ) |
|
FHM1 / 140 |
5.5 |
2900 |
2 |
0.1 |
DN40 / 32 |
|
FHM1 / 165 |
7.5 |
2900 |
5 |
0.15 |
DN50 / 40 |
|
FHM1 / 185 |
11 |
2900 |
10 |
0.15 |
DN65 / 50 |
|
FHM1 / 200 |
15 |
2900 |
15 |
0.15 |
DN80 / 65 |
|
FHM1 / 220 |
22 |
2900 |
20 |
0.15 |
DN80 / 65 |
|
FHM1 / 240 |
30 |
2900 |
40 |
0.2 |
DN100 / 80 |
|
FHM1 / 260 |
37 |
2900 |
60 |
0.2 |
DN125 / 100 |
|
FHM1 / 300 |
45 |
2900 |
80 |
0.25 |
DN125 / 100 |
Serie FHM3 con rotores y estatores de tres etapas, que tiene mayor cizallamiento y más eficiencia.
Modelo
Eléctrico
Poder
(Kw)
Rotación
Velocidad
(r / min)
Manejo
Capacidad
(m3 / h)
Descarga
presión
(Mpa)
Dia. de
entrada / salida
( mm )
FHM3 / 140
11
2900
5
0.2
DN40 / 32
FHM3 / 165
18.5
2900
10
0.3
DN50 / 40
FHM3 / 185
30
2900
20
0.4
DN65 / 50
FHM3 / 200
45
2900
30
0.5
DN80 / 65
FHM3 / 220
55
2900
40
0.5
DN80 / 65
FHM3 / 240
90
2900
60
0.6
DN100 / 80
FHM3 / 260
132
2900
100
0.6
DN125 / 100
GUIA DE SELECCION
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Proporción del medio |
Líquido% ____ Densidad____ Viscosidad____ pH valor____ Sólido% ____ Tamaño sólido ___ |
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Requisito de procesamiento |
Mezcla de disolución () Suspensión dispersa () Emulsificación () Homogeneidad () Reacción () Mezcla de líquido en polvo () |
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Tipo de trabajo |
Trabajo de circulación continua () Tipo de lote () |
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Temperatura de trabajo |
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Tamaño de partícula |
Antes de procesar ____ Después de procesar _____ |
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Capacidad de manejo requerida. |
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Cabezal de entrega / presión requerida |
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