Bomba mezcladora homogeneizadora de 3 etapas para helado
Introducción del producto
La bomba mezcladora homogeneizadora Bonve para helados es una máquina de tipo eficiente con mezcla, dispersión, rotura, disolución, refinación, homogeneización, emulsión y bombeo. La máquina puede simplificar enormemente las producciones tradicionales y mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
Excepto en la aplicación de helados, se reconoce su uso en petroquímica, química de refinería, productos químicos de consumo, biología farmacéutica, procesamiento de alimentos, papel-papel, protección ambiental, pintura, etc.
Solicitud de helado
Hay muchos estabilizadores y emulsionantes en el helado. Helado Bonve La bomba mezcladora del homogeneizador puede dispersar e hidratar con éxito estabilizadores y emulsionantes porque cumple con los siguientes requisitos del proceso:
- El sistema de mezcla de polvo/líquido es lo suficientemente rápido para incorporar el polvo y dispersarlo en la mezcla.
- Los estabilizadores/emulsionantes tienden a adherirse cuando se agregan al fluido base, por lo que el mezclador debe poder descomponerlos.
- El estabilizador/emulsionante también debe reducirse al tamaño de partícula más pequeño posible para maximizar el rendimiento. Algunos productos no se "activarán" a menos que la granularidad se reduzca lo suficiente.
Principio de funcionamiento
Las partes principales son estatores y rotores. A las fuerzas centrífugas y de fluido creadas por el alto funcionamiento de los rotores, los estatores ejercen sobre los materiales un fuerte poder de cizallamiento, presión centrífuga, rotura, fricción fluida, turbulenta. Los materiales procesados (fase sólida, fluida y gaseosa) se refinan, homogeneizan, desagregan y emulsionan rápidamente. La repetición de este proceso puede resultar en productos estables y de alta calidad.
Línea de productos: series FHM1 y FHM3
Las bombas mezcladoras homogeneizadoras Bonve para helados se dividen principalmente en 3 series basadas en diferentes números de rotor y estator, tipos de trabajo.
Serie FHM1 con rotor y estator de una sola etapa
La serie FHM1 está equipada con un conjunto de estator y rotor multicapa. Requerido para ser utilizado en el procesamiento cíclico de producción de lotes medianos y pequeños. Para transmisión a corta distancia, homogéneo y emulsión.
Serie FHM3 con rotores y estatores de tres etapas
La serie FHM3 es una extensión de las series FHM1 y FHM2. La cámara de trabajo está compuesta por un rotor y un estator de tres etapas. Para aplicaciones que requieren una mayor y más rápida homogeneización y emulsión, se utiliza FHM3. Puede ser utilizado en el proceso cíclico de producción de mediana y gran escala.
Principales parámetros técnicos:
|
Modelo (serie FHM1) |
Energía eléctrica (kW) |
Velocidad de rotación (rpm) |
Capacidad (m3/hora) |
Presión de descarga (Mpa) |
Diámetro de entrada/salida |
|
FHM1/100 |
2.2 |
2900 |
0-3 |
0-0.05 |
DN40/40 |
|
FHM1/120 |
4 |
2900 |
0-4 |
0-0.1 |
DN40/40 |
|
FHM1/140 |
5.5 |
2900 |
0-5 |
0-0.15 |
DN50/40 |
|
FHM1/165 |
7.5 |
2900 |
0-8 |
0-0.15 |
DN50/40 |
|
FHM1/185 |
15 |
2900 |
0-15 |
0-0.15 |
DN65/50 |
|
FHM1/200 |
22 |
2900 |
0-20 |
0-0.15 |
DN80/65 |
|
FHM1/220
|
30
|
2900 | 0-30 | 0-0.15 | DN80/65 |
|
FHM1/240 |
37 |
2900 |
0-50 |
0-0.2 |
DN100/80 |
|
Modelo (serie FHM2) |
Energía eléctrica (Kw) |
Velocidad de rotación (rpm) |
Tasa de flujo (m3/hora) |
Presión de descarga (Mpa) |
Diámetro de entrada/salida |
|
FHM2/1003 |
3 |
2900 |
0-3 |
0-0.05 |
DN40/40 |
|
FHM2/120 |
5.5 |
2900 |
0-4 |
0-0.1 |
DN40/40 |
|
FHM2/140 |
7.5 |
2900 |
0-5 |
0-0.1 |
DN50/40 |
|
FHM2/165 |
11 |
2900 |
0-10 |
0-0.15 |
DN50/40 |
|
FHM2/185 |
22 |
2900 |
0-15 |
0-0.15 |
DN65/50 |
|
FHM2/200 |
30 |
2900 |
0-20 |
0-0.15 |
DN80/65 |
|
FHM2/220 |
37 |
2900 |
0-30 |
0-0.15 |
DN80/65 |
|
FHM2/240
|
45 |
2900
|
0-50 | 0-0.2 | DN100/80 |
|
Modelo (serie FHM3) |
Energía eléctrica (Kw) |
Velocidad de rotación (rpm) |
Tasa de flujo (m3/hora) |
Presión de descarga (Mpa) |
Diámetro de entrada/salida |
|
FHM3/100 |
5.5 |
2900 |
0-3 |
0.1 |
DN40/40 |
|
FHM3/120 |
7.5 |
2900 |
0-4 |
0.15 |
DN40/40 |
|
FHM3/140 |
11 |
2900 |
0-5 |
0.2 |
DN50/40 |
|
FHM3/165 |
18.5 |
2900 |
0-10 |
0.3 |
DN50/40 |
|
FHM3/185 |
30 |
2900 |
0-20 |
0.4 |
DN65/50 |
|
FHM3/200 |
45 |
2900 |
0-30 |
0.5 |
DN80/65 |
|
FHM3/220
|
55 |
2900 |
0-40 |
0.5 |
DN80/65 |
| FHM3/240 | 90 | 2900 |
0-60
|
0.6
|
DN100/80 |
Observaciones:
1. Las fechas anteriores se prueban con agua. Para productos con poca liquidez o que requieran una mayor presión de descarga, se recomienda instalar una bomba lobular Bonve antes del homogeneizador para la transferencia.
2. El tamaño del puerto se puede cambiar según sea necesario. Conexión de brida como estándar, abrazadera y rosca como opcional.
3. El motor emparejado es Siemens, ABB o una marca equivalente. Tipo normal con 3ph/380V/50Hz como estándar.
4. MOC: SS316 como estándar, SS304, 316L y otros como opcionales. Sello anti-calor de 150°C (302°F).
5. Bonve se reserva el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Aplicaciones
Proceso de trabajo
Para varios procesos, se utilizan diferentes equipos para igualar y optimizar la combinación, de modo que el sistema logre el mejor efecto de trabajo. El diagrama de flujo del proceso común es el siguiente:
Pauta de selección
|
Su industria/aplicación |
|
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Nombre del medio procesado |
|
|
característica del medio |
Sanitario ( ) Corrosivo ( ) Venenoso ( ) |
|
proporción del medio |
Líquido % ____ Densidad____ Viscosidad____ Valor de PH____ Sólido % ____ Tamaño sólido __ _ _ |
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Requisito de procesamiento |
Mezcla disolución ( ) Suspensión dispersa ( ) emulsificación ( ) Homogeneidad ( ) Reacción ( ) Mezcla de polvo líquido ( ) |
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tipo de trabajo |
Trabajo de circulación continua ( ) Trabajo continuo sin circulación ( ) Tipo de lote ( ) |
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Temperatura de trabajo |
|
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Tamaño de partícula |
Antes de procesar _______ Después de procesar ________ |
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Capacidad de manejo requerida |
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Altura/presión de suministro requerida |
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Dimensión del buque |
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Tamaño de tubería existente y tipo de conexión |
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El equipo de proceso existente y los problemas existentes. |
Sobre nosotros
BONVE es un fabricante líder chino en BOMBAS DE LÓBULOS ROTATIVOS y BOMBAS HOMOGENEIZADORAS . Proporcionar a sus clientes soluciones personalizadas de bombeo y mezcla y resolver sus problemas durante la producción.
Las bombas y mezcladores Bonve se utilizan ampliamente en alimentos, lácteos, bebidas, productos químicos, pulpa y papel, jabones y detergentes, productos farmacéuticos, pesticidas, recubrimientos, etc. Para 2020, Bonve atendió a más de 4000 clientes en diversas industrias y más de 50000 bombas funcionando en todo el mundo.
Una y otra vez, las empresas especifican las bombas Bonve como el equipo "estándar" para sus procesos de fabricación. Esperamos ser socios con usted.
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