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Bombas para la industria química
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Bomba lobular rotativa Bonve SS316L para la manipulación de recubrimientos de resina acrílica de alta viscosidad

Bomba lobular rotativa BonveEstá diseñada con precisión para recubrimientos de resina acrílica de alta viscosidad (8000-50 000 cP) y emplea tecnología de accionamiento síncrono CAM dual para garantizar caudales sin pulsaciones de 0,1 a 40 m³/h, ideal para la dosificación y transferencia de precisión en la producción de recubrimientos. La bomba integra rotores de acero inoxidable 316L con superficie nanopulida (Ra

Bomba lobular rotativa Bonve SS316L para la manipulación de recubrimientos de resina acrílica de alta viscosidad

En las operaciones de recubrimiento industrial que requieren un manejo preciso de sistemas de polímeros viscosos, la estabilidad al corte, la resistencia a la corrosión y la preservación de la homogeneidad del material son prioridades críticas.
La bomba de lóbulos rotativos de acero inoxidable 316L de Bonve está diseñada para abordar los desafíos únicos del transporte de recubrimientos de resina acrílica de alta viscosidad (8000-50 000 cP) manteniendo propiedades reológicas críticas.

Ventajas estructurales mejoradas
El sistema de rotor Bi-wing resistente a la corrosión cuenta con acero inoxidable 316L endurecido con una rugosidad de superficie <0,8 μm Ra, lo que evita la acumulación de resina.
El control de espacio libre mejorado (ajustable de 0,1 a 0,3 mm) garantiza un manejo óptimo de materiales tixotrópicos.

Capacidades de resolución de problemas
Las bombas tradicionales fallan con las exigentes características de la resina acrílica:
- Descomposición de la viscosidad inducida por cizallamiento y daño de la cadena molecular
- Separación de pigmentos/partículas en sistemas llenos (≤15 % de contenido de sólidos)
- Curado de materiales en canales de flujo
- Desafíos de resistencia a los disolventes

Soluciones de ingeniería de Bonve
1. Operación crítica de corte
Los rotores de dos alas con un rango de velocidad ultrabaja de 0 a 40 RPM mantienen la integridad de la viscosidad
Los canales de alimentación cónicos evitan que el aire quede atrapado en fluidos pseudoplásticos.

2.Sellado resistente a productos químicos
Sellos de cartucho doble con:
- Cara primaria: Carburo de silicio/carburo de tungsteno (SiC/TC)
- Sello secundario: perfluoroelastómero FFKM (compatible con ASTM D2000)
- Resistencia total a disolventes (compatible con acetona, xileno, MEK)

3.Diseño optimizado de procesos
- La camisa de control térmico mantiene entre 35 y 60 °C (±1 °C) para la gestión de la viscosidad.
- La configuración del puerto de descarga evita el curado durante el modo de espera (compatible con filtración de <5 μm)

Mejoras específicas de la industria
1. Manipulación de partículas
Mantiene la estabilidad de la dispersión para sistemas llenos:
- Maneja cargas de partículas ≤15% (fosfato de zinc, TiO₂ ≤100μm)
- <0,5 % de variación de la viscosidad durante la transferencia

2. Eficiencia de limpieza
- Capacidad completa de CIP con solvente con cobertura de descarga de 360°
- Desmontaje en ≤5 minutos para cambios de rotor o sello

Innovación en sellos mecánicos
Características del sistema de sellado patentado Quad-Ring™:
- Reemplazo del sello dividido en ≤5 minutos (90 % más rápido que el estándar)
- El diseño de cuña de PTFE sin resorte evita que queden partículas atrapadas
- MTBF de 10.000 horas con medios abrasivos

Datos de rendimiento
- Mantiene una retención de viscosidad del 99,2 % a 8000-50 000 cps.
- Tasa de contaminación de lote a lote del 0,02 %
- 40% menos de consumo de energía en comparación con las bombas de engranajes en sistemas de alta viscosidad
- Logra un tiempo de actividad del 98,5 % en líneas de recubrimiento automotriz 24/7

Esta solución de ingeniería permite una transferencia confiable de resinas acrílicas con curado UV y a base de solventes al tiempo que preserva propiedades de aplicación críticas, incluida la resistencia al pandeo, las características de nivelación y la estabilidad de la vida útil de la mezcla.

Bombas lobulares Bonve Consiste básicamente en dos rotores lobulares que giran sincronizados, impulsados por un par de engranajes síncronos en la caja de engranajes. Los rotores son impulsados por el eje principal y el subeje para girar en sentido inverso, lo que modifica la capacidad de la bomba, genera un alto vacío y presión de descarga, generando así un bombeo eficiente. Se mantiene un espacio entre los rotores y la carcasa de la bomba, lo que evita la fricción, prolonga la vida útil, evita daños y evita reacciones físicas y químicas con los productos bombeados.

· Diagrama de rotor de dos alas

·

· Diagrama de rotores trilobulares

·

Partes principales de la bomba completa

Las bombas completas Bonve suelen constar de bomba de eje libre, acoplamiento y su protección, motorreductor y placa base. Con su pedido, se suministra la bomba de eje libre o la bomba completa.

Estructura de bomba de eje desnudo

Detalles de la estructura

Bonve tiene una ventaja sobre la bomba de lóbulos que ninguna otra empresa puede igualar.
1.RotorEl error de los rotores procesados por CNC es extremadamente bajo. Su exclusivo rotor sella perfectamente la entrada y la salida de la bomba. El grado de vacío de la bomba es de hasta -0,095 MPA. El material y el tipo del rotor se pueden seleccionar según las características del producto bombeado.
2.Eje:El eje de transmisión se procesa mediante un centro de mecanizado CNC, queh Tiene características de alta precisión, alta resistencia a la flexión y fuerte resistencia al desgaste.
3.Cavidad de la bombaLa cavidad de la bomba está sellada por una tapa de apertura rápida, lo que facilita su mantenimiento. El cuerpo de la bomba se procesa mediante mecanizado CNC.engramo.
4.Engranajes:Los engranajes síncronos de alta precisión y alto estándar tienen buen engrane, transmisión suave, bajo nivel de ruido y excelente capacidad de carga.
5.Sello mecánico:El material y el tipo de sello se seleccionan de acuerdo con las características del producto bombeado, para garantizar cero fugas, sin contaminación y una producción más respetuosa con el medio ambiente.
6.Aspectos:Seis cojinetes dispuestos en una disposición separada aumentan la concentricidad del funcionamiento de la bomba, mejoran la capacidad de soporte del eje y hacen que el funcionamiento de la bomba sea más estable, aumentando así la vida útil del eje y del sello mecánico.
7.Caja de cambios:La caja de cambios se procesa mediante CNC, con alta precisión, hiAlta concentricidad y fuerte versatilidad.
8.HusoUtilizamos estrías en los rodamientos y el husillo, lo que reduce el riesgo de deslizamiento de la bomba. Las estrías de alta precisión garantizan un funcionamiento más suave de la bomba y una vida útil mucho mayor que la de sus competidores.

Tipos de bombas completas

Parámetros técnicos

Modelo

Desplazar

-mento

RPM

Fluir

Dis. Pre.

Fuerza

Vacío

Tamaño del puerto

Máximo

viscosidad

(De izq. a der.)

(rpm)

(m³/h)

(Mpa)

(kW)

(Mpa)

(milímetros)

(cp)

25BV12-05

0.06

10-1000

0-0.5

0-1.2

0,37-1,1

-0.080

25

1.500.000

40BV12-2

0,15

10-1000

0-2

0-1.2

0,75-2,2

-0.080

40

1.500.000

50BV12-5

0.32

10-800

0-5

0-1.2

1.5-4

-0.085

50

1.500.000

65BV12-10

0.65

10-600

0-10

0-1.2

2.2-7.5

-0.085

65

1.500.000

80BV12-20

1.74

10-500

0-20

0-1.2

4-15

-0.095

80

1.500.000

90BV12-30

2.60

10-500

0-30

0-1.2

5.5-22

-0.095

100

1.500.000

100BV12-40

3.65

10-500

0-40

0-1.2

7.5-30

-0.095

100

1.500.000

125BV12-50

4.60

10-500

0-50

0-1.2

7.5-37

-0.095

125

1.500.000

140BV12-70

6.10

10-500

0-70

0-1.2

11-45

-0.095

150

1.500.000

150BV12-80

7.63

10-500

0-80

0-1.2

11-55

-0.095

150

1.500.000

200BV12-120

11.56

10-400

0-120

0-1.2

15-75

-0.095

200

1.500.000

250BV12-150

14.22

10-400

0-150

0-1.2

18.5-90

-0.095

250

1.500.000

300BV12-200

20.80

10-300

0-200

0-1.2

22-110

-0.095

300

1.500.000

350BV12-300

32.60

10-250

0-300

0-1.2

45-160

-0.095

350

1.500.000

400BV12-400

50.40

10-250

0-400

0-1.2

55-200

-0.095

400

1.500.000

Nota:
1. Medio de prueba: agua. La densidad, viscosidad y temperatura del líquido son factores importantes a la hora de elegir la bomba.
2. La velocidad, el caudal, la potencia eléctrica y la presión se variarán según las diferentes propiedades del líquido.
3. El tamaño del puerto se puede cambiar según sea necesario.

Directrices de selección

Su industria

Acerca del medio de bombeo

Nombre:

Densidad (g/m³):

Viscosidad (mPa.s):

Temperatura (℃):

Valor de pH:

Contenido sólido (%):

Tamaño sólido (mm):

Lado de succión

Presión: Positiva ( ) bar; Negativa ( ) bar

¿Qué altura (m):

Longitud de la tubería de succión (m):

Diámetro (mm):

Curvas (Uds):

Pieza en T (piezas):

Válvulas (Uds.):

Lado de descarga

Presión (Mpa):

Longitud de la tubería de impulsión vertical (m):

Longitud total de la tubería de suministro (m):

Diámetro (mm):

Curvas (Uds):

Pieza en T (piezas):

Válvulas (Uds.):

Caudal requerido (L/H)

Flujo de operación:

Caudal máximo:

Material de bomba necesario

SS304 ( ) SS316 ( ) SS316L ( ) Acero inoxidable dúplex ( )

Se requiere motor

Fase: Única ( )

Tres ( )

Voltaje (V):

Frecuencia (Hz):

Grado de protección IP:

Eficiencia energética:

Antiexplosivo:

Tipo de instalación

Fijado ( )

Móvil ( )

%


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Teléfono: +86-574-87769810 Fax: +86-574-62962898

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Correo electrónico: bvsales3@bonvepumps.com


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